灌裝生產線的三個基本組成部分
灌裝生產線可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產,進而幫助生產企業實現高速生產的目的。今天給大家介紹一下灌裝生產線的三個基本組成部分:
一、灌裝部分
灌裝生產線運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。灌裝閥采用等壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。對中導向采用導桿式對中,采用獨特的卡瓶口技術,保證瓶口與灌裝閥的準確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現象。主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器 的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。
二、沖瓶部分
灌裝生產線為回轉式沖瓶機,主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉至瓶口朝上,經出瓶星輪輸送至灌裝機。
三、擰蓋部分
灌裝生產線擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。
在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。